
母粒造粒机_PP母粒造粒机_佳德
原料准备
- 原料质量:确保基础树脂及添加剂的质量,基础树脂要选择纯度高、性能稳定的品种,添加剂应无杂质、有效成分含量达标,避免因原料问题导致产品性能不稳定。
- 原料干燥:很多树脂原料容易吸水,如不干燥会在加工过程中产生气泡、银纹等缺陷,影响产品质量。通常需根据原料特性采用合适的干燥方法和条件,如尼龙树脂一般要在真空干燥箱中于80 - 120℃干燥数小时。
配方设计
- 精确计量:母粒配方中各成分的比例要精确计量,微小的误差都可能影响母粒的性能和终产品的质量。例如,色母粒中颜料的含量如果不准确,可能导致产品颜色偏差。
- 相容性试验:新配方或新原料组合要进行相容性试验,确保各成分在加工和使用过程中能均匀混合,不出现相分离或其他不良反应,保证母粒性能稳定。
- 温度控制:不同的树脂和添加剂有不同的加工温度范围,如聚丙烯(PP)的加工温度一般在160 - 220℃,温度过高会使原料降解,过低则塑化不良。要根据具体原料和设备特点,精确控制挤出机各段温度。
- 螺杆转速:螺杆转速影响物料的混合效果和挤出量。转速过快,物料在机筒内停留时间短,混合不均匀;转速过慢,生产效率低。需通过试验确定合适的转速范围,如对于一般的通用塑料母粒,螺杆转速可控制在100 - 300转/分钟。
- 冷却定型:冷却速度要适中,过快可能导致母粒表面产生应力,过慢则影响生产效率。例如,水冷却时水温要控制在一定范围,通常为15 - 30℃,以保证母粒的外观和性能。
质量检测
- 外观检测:母粒应外观均匀,无明显色差、气泡、杂质、变形等缺陷。对于有特殊外观要求的母粒,如高光、亚光等,要进行相应的检测和控制。
- 性能测试:根据母粒的用途,进行相关性能测试,如色母粒的颜色强度、分散性,功能母粒的添加功能效果(如阻燃母粒的阻燃性能、抗静电母粒的抗静电性能)等,确保母粒符合质量标准和客户要求。ABS造粒代加工_母粒造粒机_蚌埠佳德http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=31094
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